> Новини > Новини от индустрията

Методи за предотвратяване на корозия на метали

2022-10-21

Металният материал е най-широко използваният инженерен материал в съвременното общество, който играе много важна роля в човешката цивилизация и развитие. Металните материали се използват не само в промишленото и селскостопанското производство, научните изследвания, но и навсякъде в ежедневието. През цялото време се използват метални материали. Металните материали обаче лесно реагират със заобикалящата среда, което води до корозия на метала. След като металът е корозирал, неговата производителност ще бъде значително намалена. Ако металните части на оборудването корозират, оборудването няма да работи, което води до икономически и други загуби за хората. Следователно предотвратяването на корозия на металите е много важно.
Има много начини за предотвратяване на металната корозия, които са разделени на следните:
В процеса на производство на метални части добавете устойчиви на корозия материали, които не реагират лесно с околната среда. Например, в хром, никел, титан и други във въздуха не се окисляват лесно, могат да генерират плътен печатен тънък филм, могат да устоят на киселина, основи, сол и друга корозия, добавени към желязо или мед, могат да бъдат превърнати в отлична устойчивост на корозия метални изделия. Това е благоприятно за металургията на прах за гъвкаво смесване на различни метални елементи и получаване на метални части с отлична устойчивост на корозия чрез добавяне на метални прахове с различни свойства. Желязната въглеродна сплав и други метални материали също могат да се използват чрез термична обработка за предотвратяване на корозия.
Второ, използването на покритие за предотвратяване на корозия. Методите за нанасяне на покритие включват три категории: покритие и пръскане, покритие и филм за химическо преобразуване. На повърхността на метала се прави защитен слой, който го отделя от корозивната среда, като по този начин намалява корозията.
Покритието е покритие от органични и неорганични съединения върху метална повърхност, често използваният метод е боядисване и пластмасово покритие, нанасянето на покритие чрез пръскане е чрез пистолет или дисков пулверизатор, с помощта на налягане или центробежна сила, разпръснати в еднакви и фини капчици, при прилагане на покрития материал върху повърхността на метода на покритие, главно за точките: електродъгово пръскане, плазмено пръскане, електростатично пръскане, ръчно пръскане и др.; Металното покритие е процес на използване на метален прах за образуване на покритие върху повърхността на детайла, включващ главно: галванично покритие, горещо покритие, нанасяне чрез пръскане, инфилтрационно покритие, безелектрическо покритие, механично покритие, вакуумно покритие и др. Филмът за химическо преобразуване е стабилен съставен филмов слой, образуван върху металната повърхност чрез химични или електрохимични методи. Според средата, използвана при образуването на филм, филмът за химическо преобразуване може да бъде разделен на оксиден филм, фосфатен филм, хроматен филм и т.н.
Според метода на покритие на защитния слой на материала, може да бъде разделен на: (1) неметален защитен слой: като боя, пластмаса, пластмаса, подсилена със стъклени влакна, гума, асфалт, емайл, бетон, емайл, ръждиво масло и така нататък. (2) Метален защитен слой: върху металната повърхност се поставя метал или сплав като защитен слой за забавяне на скоростта на корозия. Металите, използвани като защитни покрития, обикновено са цинк, калай, алуминий, никел, хром, мед, кадмий, титан, олово, злато, сребро, паладий, родий и различни сплави.
Трето, справяне с корозивни среди. Третирането на корозивната среда е да се промени естеството на корозивната среда, да се намалят или елиминират вредните компоненти в средата, за да се предотврати корозията. Този метод може да се извърши само когато количеството корозивна среда е ограничено и, разбира се, не може да се използва за атмосфера, изпълнена с пространство. Третирането на корозивни среди обикновено се разделя на следните две категории.
Едната е премахване на вредните компоненти в средата и подобряване на свойствата на средата. Например, в пещта за термична обработка чрез защита на газа за предотвратяване на окисляване, в неутрализация на вар при смесване на кисела почва, за предотвратяване на корозия на почвата. Другият тип е добавянето на инхибитор на корозия в корозивната среда. В корозивната среда, за да добавите малко количество инхибитор на корозията, може да намали значително скоростта на корозията на метала, това вещество се нарича инхибитор на корозията или инхибитор на корозията. Например, сода каустик или вар се добавят към системата за чешмяна вода, за да се отстрани прекомерният въглероден окис във водата и да се предотврати корозията на водопроводните тръби, а инхибиторите на корозията се добавят към разтвора за ецване на стомана, за да се предотврати ецването и водородната крехкост.

Четвърто, електрохимична защита: използването на постоянен ток за промяна на потенциала на защитения метал, така че да се забави или спре защитата от корозия, се нарича електрохимична защита. Този вид метод на защита има основно закона за катодна защита на външен източник, закона за защита на протектора и закона за защита на анода.

Предишен:Анализ на схемата за предотвратяване на корозия на стоманена конструкция в брегова електроцентрала

Следващия:Тенденция на развитие на антикорозионните материали за стоманени конструкции